Водовідновлювач нафталінсульфонат
Oct 25, 2022
Водовідновник нафталінсульфонат
--З енциклопедії Baidu
Це найперший, який використовувався в моїй країні. Це продукт сульфування нафталіну сірчаною кислотою і конденсації з формальдегідом. Це аніонна поверхнево-активна речовина. Зовнішній вигляд цього типу водовідновлювача може бути від світло-жовтого до темно-коричневого порошку залежно від продукту. Він легко розчиняється у воді та має хороший диспергуючий ефект для багатьох порошкових матеріалів, таких як цемент, зі швидкістю зменшення води 25 відсотків.
Приготування:
Синтетичний шлях відновника нафталінсульфонатної води виглядає наступним чином: нафталін→сульфування→гідроліз→конденсація→нейтралізація→фільтрування→сушіння→продукт
Сировиною для виробництва є нафталін, спочатку реакція сульфування проводиться концентрованою сірчаною кислотою, молярне співвідношення нафталіну та сірчаної кислоти становить 1:1.3-1.4. Температура становить 160-165 градус, а час реакції 3 години. Потім реагент охолоджували до 120 градусів для гідролізу, у цей час 13-нафталінсульфонова кислота була стабільною, тоді як d-нафталінсульфонова кислота легко гідролізувалася, таким чином зменшуючи кількість b-нафталінсульфонової кислоти, яка була сприятливий для наступної реакції поліконденсації, а час гідролізу близько 30 хв. Реакція конденсації є важливою реакцією в процесі виробництва відновника b-нафталінсульфонатної води. При певній температурі сульфований нафталін і формальдегід конденсуються з утворенням полімерної сполуки. Ця етапна реакція сильно впливає на продуктивність продукту. Для того, щоб знайти оптимальні параметри процесу, метод рівномірного дизайну використовувався для дослідження впливу трьох факторів, часу конденсації, температури конденсації та співвідношення формальдегіду та нафталіну на продуктивність продукту. Оптимальна температура - 104 градуси; оптимальна умова часу реакції 6 год; оптимальна умова дозування формальдегіду – 0,75; максимальне очікуване теоретичне значення становить 18,3.
Процес промислового виробництва:
(1) Нафталін: нафталін є твердим при кімнатній температурі, і його необхідно помістити в нафталіновий котел для нагрівання та плавлення.
(2) Сульфування: Процес сульфування полягає в додаванні концентрованої сірчаної кислоти в котел для сульфування для реакції з нею з утворенням нафталінсульфонової кислоти. Існує два види нафталінсульфокислоти: -нафталінсульфокислота і -нафталінсульфокислота.
(3) Гідроліз: оскільки -нафталінсульфонова кислота утворюється в реакції сульфування, її існування не сприяє реакції конденсації, тому для гідролізу -нафталінсульфонової кислоти необхідно додати воду.
(4) Конденсація: після завершення реакції гідролізу формальдегід додається по краплях у конденсаційний котел для реакції з -нафталінсульфоновою кислотою з утворенням сульфованого формальдегідного конденсату на основі нафталіну.
(5) Нейтралізація: конденсований матеріал потрапляє в чайник нейтралізації, і рідкий каустичний натр додається по краплях, щоб нейтралізувати надлишок сірчаної кислоти в реакції сульфування, і додавання по краплях припиняється, коли рН досягає 7-9.
Система керування головним чином контролює стан виробництва чотирьох різних реакторів та їхніх дозаторів, а виробнича лінія може виконувати чотири виробничі лінії одночасно. Візьмемо як приклад виробничу лінію А, і це один нафталіновий реактор і два реактори сульфування. , чотири котли для конденсації та один котел для нейтралізації, кожен реактор має клапан подачі, випускний клапан, дренажний клапан, клапан гарячого масла, клапан охолоджувальної води, клапан тиску пари, клапан промивання пари тощо, реакція Чайник також оснащений резервуаром для сировини. Два котли для сульфування мають спільний резервуар для сірчаної кислоти. Кожні два котли для конденсації оснащені набором резервуарів для формальдегіду та резервуарів для розведення води. Кожен конденсаційний котел має резервуар для гідролізної води, а резервуар для рідкого лугу відповідає за нейтралізацію. У чайник по краплях додали рідкий їдкий натр.
Статус заявки:
Суперпластифікатор на основі нафталіну - це добавка до бетону, винайдена доктором Кенічі Хатторі з Японії в 1962 році. Це продукт хімічного синтезу конденсату нафталінсульфонової кислоти і формальдегіду. В якості основної сировини використовується промисловий нафталін, концентрована сірчана кислота, формальдегід і луг. Додавання водовідновлювача на основі нафталіну до бетону може не тільки підвищити міцність бетону, але й покращити його різні властивості, такі як стійкість до стирання, корозійна стійкість, стійкість до проникності тощо. Тому водовідновлювач на основі нафталіну широко поширений використовується в автомагістралях, мостах, тунелях, доках, цивільному будівництві та інших галузях промисловості.
