Проблеми застосування полікарбоксилатного суперпластифікатора та огляд технології компаундування

1. Введення

Будівельна галузь завжди вважалася однією з ключових галузей, що забруднюють навколишнє середовище. За останні десять років масштаби будівництва в Китаї стали все більшими і більшими, і в той же час сучасні масштабні проекти висувають все більш високі вимоги до комплексних характеристик бетону. Тому бетон потрібно розвивати в напрямку екології, економічності, високої міцності та довговічності. Тому добавки до бетону, включаючи суперпластифікатори, також відіграватимуть важливу роль у майбутніх проектах. Розробку суперпластифікаторів загалом можна розділити на три етапи: перше покоління звичайних суперпластифікаторів, представлених деревним кальцієм; друге покоління суперпластифікаторів, представлене серією нафталіну, і друге покоління суперпластифікаторів, представлене серією полікарбонових кислот. Ступінь високоефективного суперпластифікатора третього покоління. Через обмеження матеріалів і продуктивності перших двох поколінь звичайних водовідновлювачів на основі лігносульфонатів і високоефективних водовідновлювачів на основі нафталіну вони не змогли задовольнити фактичні вимоги сучасних будівельних проектів. У 1990-х роках новий полікарбоксилатний суперпластифікатор був дуже придатним для будівництва сучасних бетонних проектів завдяки своїм хорошим технічним характеристикам і перевагам захисту навколишнього середовища. Полікарбоксилатні суперпластифікатори мають низький вміст шкідливих речовин, низьку дозування, але високу водовіднижувальну здатність, хороші показники утримання осадки, знижену усадку та підвищену міцність. Завдяки таким відмінним характеристикам вони швидко займають ринок суперпластифікаторів. застосування в практичних проектах.

Проект «Три ущелини» моєї країни, Пекінський телевізійний центр, міст через затоку Ханчжоу та інші великі інфраструктурні бетонні проекти використовували полікарбоксилатні редуктори води. З цих проектів неважко побачити, що полікарбоксилатні водовідновлювачі. У моїй країні є багато можливостей для розвитку в майбутньому. У майбутньому тенденція застосування полікарбоксилатних суперпластифікаторів обов’язково зміниться від великих проектів у минулому до загальних проектів і загальних проектів.

2 Статус досліджень полікарбоксилатних суперпластифікаторів у країні та за кордоном

2.1 Сучасний стан зарубіжних досліджень

Японія була першою, хто розробив і просував застосування полікарбоксилатних суперпластифікаторів. Ще в 1986 році компанія Nippon Shokubai Co., Ltd. першою успішно розробила суперпластифікатор на основі полікарбонової кислоти з певною часткою гідрофільних функціональних груп. стурбованість. Потім він поступово став застосовуватися в реальному бетонобудуванні. У 1995 році кількість суперпластифікаторів на основі полікарбонової кислоти в Японії значно перевищила кількість суперпластифікаторів на основі нафталіну, займаючи близько 80 відсотків частки ринку. Японія назвала полікарбоксилатний суперпластифікатор високоефективним AE суперпластифікатором, і він був включений до національного стандарту JISA6024 і промислового стандарту в 1995 і 1997 роках відповідно. У Європі та Сполучених Штатах дослідження полікарбоксилатних суперпластифікаторів почалися пізніше, ніж у Японії, і Сполучені Штати та інші країни більш схильні вивчати водостійкість, осадження та характеристики бетону свіжого бетону після використання полікарбоксилатних суперпластифікаторів. Кровотеча та інші проблеми, але його загальне використання набагато менше, ніж у Японії, і становить лише близько 20 відсотків.

Т.Хірата та ін. синтезував спеціальний водорозчинний амфотерний сополімерний відновлювач води, який, як правило, застосовний до високопродуктивного або надвисокопродуктивного бетону. Коли вміст водовідновлювача досягає 0.9 відсотка -1.1 відсотка, коефіцієнт зв’язування води становить 0.12-0.16, а коефіцієнт піску становить 38 відсотків, спад все ще може зберігатися вище 250 мм протягом 2 годин, а розширення може досягати 600 мм. Час схоплювання становить 24 години, немає явища сегрегації, а 90-денна міцність на стиск навіть перевищує 180 МПа.